创新引领绿色成长——河南瑞泰耐火科技有限公司典型简历

发布时间:2020-09-15

创新引领绿色发展 ——河南瑞泰耐火材料科技有限公司典型经验

近年来,以“节能、环保、延寿、减重、无铬”为目标,适合第二代新型干法水泥技术的耐火材料凝结技术的研发一直瞄准世界领先水平,并取得了可观的增长,无铬的使用寿命从初期的不到9个月提高到现在的12个月以上,满足了生产需要。

该项目开发的微孔新材料在体积密度降低方面的整体强度高于传统材料;同时材料导热系数降低到一定水平,节约资源和能源;材料制备技术改变了制造业传统的增长观念,占据了世界同行业先进技术的制高点。在新材料的基础上,通过结构的优化设计和高性能保温材料的引入,将各种材料巧妙的固化在可以充实发挥作用的温度尺度内,有效的防止了材料在使用过程中因温度穿越过大而失效;它实现了各种材料优越性能的结合,保证了其使用效果和安静性,颠覆了耐火材料行业现有的产品结构和技术规模。

为了深入贯彻国家环保政策,努力应对严峻的大气污染防治形势,2019年,公司投资1200万元建设了具有国际先进水平的高温陶瓷膜脱硝除尘循环小苏打脱硫系统,将瑞泰打造成“耐火材料超低排放生产基地”,大力支持和引领耐火材料行业的大气污染治理和减排。

河南瑞泰耐火科技有限公司位于河南省郑州市,是中国耐火材料行业第一家上市公司中国建材集团有限公司——瑞泰科技有限公司的子公司.公司承担了中国材料科学研究院、瑞泰科技、河南荣耀等高温行业耐火材料的研究成果和专利技术开发,开发、生产、销售新型高温炉用无铬碱性耐火材料,是国家“863”科技成果、——友好型、高碱性耐火材料产业化基地、国家火炬计划高新技术企业、首批央企混所有制试点单位。

业内人士都知道,高温行业的重点是窑炉高温焙烧过程的能耗占90%左右。工厂成立之初,公司以耐火材料绿色制造的历史使命和社会责任为宗旨,勇于创新,不断进行技术革命,走出了一条“瑞泰”的绿色成长之路。

“节能减排、绿色环保、智能制造”已经成为企业成长的重要战略。河南瑞泰在原有全自动配料系统全自动液压压砖机的基础上,通过“产、学、研”相关单位,开发研制了半成品产品在线智能检测及自动分拣系统和产品机器人装卸车系统。开发的“一体化模块化节能窑衬”智能制造装配系统,有效提高了公司的自动化、智能化水平,使水泥回转窑窑衬由1米数千块大幅减少到60 -80块(有详细窑径);改变了传统的水泥窑内衬安装方式,提高了回转窑高效、安静运输和模块智能安装的效率。互助项目现场实时跟踪、快速响应、实时服务通过远程APP实现。将互联网技术应用于工业窑炉内衬建设项目,满足了智能社会的增长需求。